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  电解锰的相关资料
 发布:jhthj  浏览:808次 发布时间:2012-06-11 分享到:
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  电解金属锰是用锰矿石Χ经酸浸出获得锰盐,再送电解槽Χ电解析出的单质金属。外观似铁,呈不规则片状,质坚而脆,一面光亮,另一面粗糙,为银白色到褐色,加工为粉末Χ后呈银灰色Χ;在空气中易Χ氧化,遇稀酸时溶Χ解并置换出氢,在略高于室温时,可分解水而放出氢气。
  基本情况
  电解锰(海关税则号:81110010未锻轧锰、锰废碎料、粉末)。金属锰的提Χ炼方式主要有热法(火法)和电解法(湿法)两种,热法生产(金属锰)纯度不超过95~98%,而纯的金属锰则是由电Χ解法制备(电解金属锰),其纯度可达99.7~99.9%以上。现在,电解法生产Χ已成为金属锰生产的主要方式。
  Mn H2O(热)=Mn(OH)2 H2↑
  锰在电动序中位于氢之Χ前,故易溶于酸,甚至醋酸也能使它溶解而放出氢气,同时生成Mn2 离子。
  Mn 2HCl=MnCl2 H2↑
  Mn H2SO4(稀)=MnSO4 H2↑
  3Mn 8HNO3(稀)=3Mn(NO3)2 2NO↑ 4H2O
  牌号
  按照行业标准YB/T051-2003《电解金属锰》,电解金属锰分为四个牌Χ号

 

  作用
  电解锰的纯度很高,它的作用是Χ增加合金属材料的硬度,应用最广的有锰铜合金Χ、锰铝合金,200系列不锈钢Χ,锰在这些合金中能提高合金的强度Χ、韧性、耐磨性和耐Χ腐蚀性。
  应用领域
  锰及锰合金Χ是钢铁工业Χ、铝合金工业、磁性材料工Χ业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。
  锰是冶炼工业中不可缺少的添加剂,电解锰加工成粉状后是生产四氧化Χ三锰的主要原料,电子工业广Χ泛使用的磁性材料原件Χ就是用四氧Χ化三锰生产的,电子工业、冶金工业和航空航天工业都需要电解金属锰。随着科学技术的不断发展和生产力水平的不断提高,电解金属锰由于它的高Χ纯度、低杂质特点,现已成功而广泛地运用于钢铁冶炼Χ、有色冶金、电子技术、化学工业、环境保护、食品卫生、电焊条业、航天工业等Χ各个领域,
  国内电解锰主产区情况
  在我国的电解锰产业中,湖南、贵州、重庆交界的锰三角是当Χ仁不让的集中地,
  由于开发早和发展快,现在锰矿在Χ秀山、松桃已经供应紧张,再加上当地Χ政府重复征收资源补偿费、出县要收几十元/吨,矿石价格占Χ到电解锰成本的1/3。重庆、松桃、湘西的矿山Χ都存在乱采乱挖的现象,几万吨储量目前只剩一半,而且资源回Χ收率很低,只有50%左右,开采中采富弃贫现象严重,矿石品位从19%下降至16%。但广西的矿Χ石供应丰富,大新的储量Χ有一亿吨,够几十年使用。
  价格主要影响因素
  电解锰的价格主要受供Χ求关系,电力及原料Χ的影响。由于电解锰生产厂商普Χ遍集中在南方,这里通常靠水利发电,因此丰水季和枯水季对电力影响颇大,与电解锰的Χ生产也相关紧密。通常每年4-10月份雨水充足,电力情况较好,生产比较正常。其它月份由于雨量降低导致电力紧张,工厂产量也会相应减少。
  生产工艺
  目前,我国电解金Χ属锰生产主要以99.7%的产品为主Χ(现大部分厂Χ家实际已达Χ到99.8%以上),只有少数几Χ个厂家生产Χ99.9%的产品(因99.9%的产品市场Χ需求量较小Χ,但很多企业在作可行性研究报告时都号称生产99.9%的),主要原材料Χ-锰矿为氧化锰矿和碳酸锰矿两大类,除前工序制Χ液方式不尽Χ相同外,电解生产工艺基本相同Χ。
  碳酸锰矿是Χ直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液,再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备Χ为电解液,经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等Χ即可进入电解槽进行电解;利用二氧化锰生产电解锰的工艺与用碳酸锰生Χ产工艺有所差别,主要是二氧Χ化锰在一般条件下不与硫酸反应,必须经处理为二价锰后Χ再与硫酸反应制备硫酸锰溶液,其处理方法一般为焙烧法,是将二氧化锰与还原性物质(一般为煤炭)共同混合后密闭加热,在一定温度Χ下C将四价锰还Χ原为二价锰,粉碎后与硫酸反应,这种方法称为焙烧法;另一种方法是称为两矿法的,即是用二氧化锰矿粉和硫铁矿在硫酸作用下发Χ生氧化还原Χ反应来制备硫酸锰。不过这两种Χ方法由于成本较高,业内基本不Χ与采用,其中,焙烧法较之Χ于两矿法更为普遍,但由于很多的焙烧生产Χ厂使用的焙烧炉是简单易制但能耗Χ较高污染较Χ大的反射炉,不提倡采用。
  电解锰与不锈钢
  在炼钢生产中,电解锰特别适合冶炼合金化元素含Χ有总量10%以上的不锈钢、耐热钢、精密钢、高温钢、耐蚀钢等“特、精、高”合金钢和冶炼低杂质、低有害元素Χ的纯净钢(∑P、S、O、N、H≤100ppm)、趋纯净钢(∑P、S、O、N、H≤200ppm)等钢种。据我国不锈Χ钢、高合金钢和Χ优质钢等特Χ钢的产量及耗用电解锰水平,2004年中国不锈钢等优特钢冶炼消耗电解锰约16万吨左右;其中铬锰系Χ不锈钢耗用8万吨左右,铬锰不锈钢Χ冶炼中超量、非正常耗用Χ2—3万吨;铬镍系不锈Χ钢、铬系不锈钢、耐热不锈钢、精密合金钢、高温合金钢、耐蚀合金钢和其它优特钢等钢种消耗约5万吨左右。
  根据我国国民经济和钢铁工业宏观发展走势,2005年乃至未来一段时间不Χ锈钢等优特钢产业正处于上升时间,国内不锈钢产业、产能、产量和市场Χ需求正在高速发展,不锈钢等高端产品优特钢冶炼对电解锰的需求,总体依然保持强劲。同时,随着钢铁企Χ业进一步加Χ大钢材品种结构调整和优化升级,未来我国不锈钢、优特钢等高附加值、高技术含量的高品质钢Χ材产量将会Χ有较大幅度增长,无疑电解锰在高品质钢Χ种冶炼中的耗用量也将有比较大的增量空间。
  要很好把握电解锰行业的发展,下游厂家的情况自然是Χ息息相关。除200不锈钢之外,电解锰还用Χ于生产特钢和优钢,其中特钢也Χ可用锰锭或较便宜的高碳锰铁。全球每年特钢生产要用电解锰7-8万吨,锰铝合金用Χ锰约1-2万吨,Mn3O4等磁性材料Χ用锰约5-6万吨,全球总需求Χ约45-50万吨左右,国内需求约15-20万吨。

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